X500III

전문가 용으로 설계 및 제작 된 GCC LaserPro X 시리즈의 절단 기술을 활용하십시오. 사용자 친화적 인 여러 기능이 포함 된 GCC LaserPro X500III는 내구성과 실행 가능성 측면에서 높은 제품 성능을 제공합니다. X500III 모델은 절단 및 조각 기능을 결합하여 사용자에게 다양한 시스템을 제공합니다.

​특징

RoHS 준수

모든 GCC 제품은 RoHS를 준수하며 (유럽 의회 지침 2002 / 95 / EC, 유해 물질 제한) 무연 (pb 무 함유)입니다. GCC는 앞으로도 우리 세대와 지구를 보호하기 위해 환경 친화적인 제품을 제공할 것입니다.

드래그 앤 플레이

서보모터 기술을 기반으로 한 혁신적이고 사용자에게 친숙한 기능으로 작업을 단순화하고 설정 시간을 줄여줍니다. 렌즈 캐리지를 원하는 위치로 끌어다 놓고 시작 버튼을 누르면 작업이 시작됩니다.

Closed-loop DC 서보 모터

동일한 프레임 크기의 스테퍼와 비교할 때 폐쇄 루프 DC 서보 모터는 더 빠른 속도로 더 큰 연속 샤프트 동력을 제공 합니다. 또한 지속적인 정지,시작이 아닌 연속적인 움직임으로 더 높은 정확도를 제공 합니다.

다양한 조각 및 절단 기능

X500III는 LaserPro의 고유 한 레이저 발사 제어 기술로 높은 절단 품질을 제공합니다. X500III는 한 번에 20mm 아크릴을 절단 할 수 있습니다. 그보다 더 나은 그레이 스케일 기술은 X500III가 생생한 조각 품질로 256 레벨 그레이 스케일 이미지를 처리 할 수있게합니다.

통과 가능한  전면 / 후면 도어 (옵션)

편리한 전면 도어 및 후면 도어 개방 설계로 긴 작업 물을 쉽게 적재 가능 합니다.

Smart CENTER ™ (특허)

사용자 친화적 인 SmartCENTER ™ 기능은 최종 사용자가 모든 물체 모양의 중심점을 쉽고 자동으로 찾을 수 있도록하여 설정 시간을 크게 줄여줍니다.

SmartACT™ (특허)

획기적인 기술은 경사 가공 공정을 줄이고 작업 시간을 단축하여 생산성을 높입니다.

프로그래밍 가능한 원점 모드

사용하기 쉬운 위치 모드로 작업자가 작업 설정을 쉽게 할 수 있습니다. 원점 위치를 원하는 위치로 재배치하면 반복되는 워크 플로우를 크게 단순화 할 수 있습니다.

사용하기 쉬운 제어판

사용자 메뉴 기반 인터페이스 시스템은 작동을 간편하게 할 수 있습니다. 단축키 디자인과 작업 상태 디스플레이는 작업을 명확하고 이해하기 쉽게 만듭니다.

혁신적인 Windows 드라이버

LaserPro Windows 기반 드라이버는 SmartCENTER ™, Air Assist by Pen, Dithering Patterns 등과 같은 강력한 기능을 제공하여 설정 시간을 줄이고 놀라운 출력 품질을 얻기 위해 쉽게 조정할 수 있습니다.

칼 모양의 절단 테이블

다양한 수준의 작업 깊이를 생성하기 위해 도구없이 쉽게 조정할 수있는 팁 바가있는 독특한 절단 테이블. X500III의 절단 테이블은 레이저 반사를 줄이고 선명한 절단면을 제공합니다.

스마트 라이트

내장 된 LED 조명 모듈은 작업 공간을 비추고 모든 조각 세부 사항을 쉽게 볼 수 있도록합니다.

키 스위치 & 비상 정지

키 스위치는 무단 사용으로부터 기계를 보호합니다. 장비 상단에 돌출 된 비상 버튼을 사용하면 작업자가 즉시 레이저와 이동 브래킷을 중지하여 안전한 작동 환경을 제공 합니다.

작업 미리보기 기능

GCC LaserPro 레이저 조각기 모든 시리즈 프린터 드라이버는 공식 레이저 인쇄 공정 전에 그래픽을 미리 보는 작업 미리보기 기능이 있습니다. 이 기능의 주요 특징 중 하나는 예상 작업 시간*을 제공한다는 것입니다.
예상 작업 시간은 작업자가 작업을 완료하는 데 얼마나 많은 시간이 필요한지 미리 알 수 있는 쉬운 도구이며, 작업장에서 레이저 서비스에 대한 견적을 제공하는 것도 매우 편리합니다.

 

​옵션

로터리 부착 장치

이제 원통형 또는 원형 물체에 조각 할 수 있습니다. 이 옵션은 네 번째 축을 사용하여 개체를 360 ° 회전하여 컵, 와인 잔 또는 야구 공에 조각 할 수 있도록하며 두 가지 유형의 원추형 고정물을 제공합니다. 작업 물의 최소 내경 / 최대 외경 및 길이는 각각 7mm / 120mm 및 1020mm입니다. 최대 무게는 4kg을 초과 할 수 없습니다.

AAS 윤곽 절단 장치 (특허)

GCC LaserPro에서 개발 한 AAS는 그래픽의 위치를 ​​자동으로 추적하여 정확한 윤곽 절단을 제공하는 매우 사용자 친화적 인 장치입니다.
참고 : AAS 모듈을 설치할 때 작업 영역과 조각 속도가 감소합니다.

SmartPRINT™

GCC LaserPro SmartPRINT ™ 소프트웨어에는 강력한 기능, 직관적 인 인터페이스 및 MAC 및 Windows 사용자를위한 내장 GCC LaserPro 레이저 매개 변수 설정이 있습니다. 현재 이 새로운 옵션 솔루션은 GCC Spirit 시리즈, VenusII, C180II, MercuryIII, S290LS 및 MG380Hybrid 레이저 조각 기계와 호환됩니다. 그리고 GCC X 시리즈와 T500 레이저 절단기. 가까운 장래에 더 많은 레이저 모델이 라인에 합류 할 것으로 예상됩니다.

그리드 커팅 테이블

그리드 절단 테이블은 레이저 절단을 위한 이상적인 파트너입니다. 작업물을 들어 올려 충격을 방지합니다. 그런 다음 아래로 향하는 진공 깔대기를 통해 레이저 절단 과정에서 발생하는 먼지와 증기를 그릴을 통해 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 그리드 절단 테이블은 하향 진공을 사용하여 유연한 재료를 고정하여 일정한 초점 거리와 일관된 절단 효과를 유지합니다. 이 기술로 깨끗하고 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.

공기 추출 시스템-T500, X500III

산업 응용 분야에서 강력한 진공 환기 요구 사항을 충족하려면 GCC LaserPro X500III 및 T500을 사용하여보다 강력한 8 "개방형 공기 추출 장치를 제공하여 최상의 절단 품질을 달성하는 것이 좋습니다. 유지 보수가 필요없는 터빈으로 구동되는 공기 추출 시스템은 효과적 일 수 있습니다. 레이저 가공 중에 발생하는 연기와 먼지를 제거하여 절단 기계의 고품질 절단면과 깨끗한 작동 환경을 제공합니다.

외부 인터페이스 제어 보드

외부 제어 인터페이스 보드는 사용자가 5V 또는 12V 신호를 통해 외부 장치 (예 : 악취 제거 장치, 로봇 팔 등)와 통신하도록 GCC 레이저 기계를 설정하여 자동 생산 라인을 구성 할 수있는 옵션 항목입니다. 사용자가 추가 원격 인터록 제어를 설정해야하거나 안전 장치가 트리거 될 때 레이저 기계를 끌 수있는 경우 다른 유용한 접근 방식이 특정 작업 환경에 적합합니다.

지원 핀 키트

작업 물체가 떨어지지 않도록 단단히 고정시킬 수 있습니다. 또한 반사 된 레이저가 작업 대상에 부딪 힐 가능성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

에어 콤프레셔

특별히 설계된 에어 콤프레셔는 유분이 없는 다이어프램을 사용하여 레이저 광학 장치에 대한 습기와 해로운 부작물을 제거할 수 있습니다. 또한 레이저가 기화 된 입자를 날려 버리는 데 필요한 최적의 공기압을 제공하고 과열을 방지합니다. 레이저 수명을 늘리려면 렌즈와 거울을 깨끗하게 유지해야합니다.

SmartGUARD ™ 화재 경보기 (특허)

SmartGUARD 화재 경보기는 레이저 절단 작업시 오작동이 발생하면 경보 시스템이 활성화되고 운영 체제가 즉시 종료됩니다.

허니콤 테이블

허니콤 테이블은 레이저 절단에 이상적인 도구이며, 재료를 작은 조각으로 절단할 때 더욱 그렇습니다. 이 제품은 작업대에서 레이저 반사에 의해 부딪히지 않도록 작업물을 들어올리는 동시에 벌집 디자인으로 작업물을 지지합니다. 레이저 절단 중에 발생하는 먼지와 증기는 벌집형 셀을 통해 효과적으로 제거됩니다. 하향 진공을 통해 유연한 소재를 고정하여 일정한 초점 거리를 유지하고 일관된 절삭 결과를 유지할 수 있도록 도와줍니다. 이 기술을 통해 깨끗하고 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.

스펙

 
X500III
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Laser Wattage
      80W                                 100W                                   130W                                     150W 
Laser Source
Sealed CO2 Laser
Cooling
Water Cooled
Working Area
w/o honeycomb table - 51 x 36 in. (1300 x 916 mm)
with honeycomb table - 50.3 x 35.2 in. (1280 x 896 mm)
Max. Part Size (W x L x H)
w/o honeycomb table - 52.9 x 36.0 x 2.1 in. (1346 x 916 x 55 mm)
Doors Open -52.9 x ∞ x 1.1 in. (1346 x ∞ x 30 mm)
with Honeycomb Cutting Table - 48.8 x 32.2 x 1.1 in. (1240 x 818 x 30 mm)
with Grid Cutting Table - 52.1 x 35 x 1.1 in. (1325 x 889 x 30 mm)
Dimensions  (W x L x H)
74.8 x 55.1 x 47.2 in. (1900 x 1400 x 1200 mm)
Driving Motor
Closed-loop DC servo control
Maximum Speed*
40IPS
Speed Control
Adjustable from 0.1-100% (Up to 16 color-linked speed settings per job)
Power Control
Adjustable from 0-100% (Up to 16 color-linked power settings per job)
Engraving capability
256-level gray scale image processing capability
Distance Accuracy
0.254mm or 0.1% of move, whichever is greater
Z-Axis Movement
Manual
Resolution (DPI)
Available 125, 250, 300, 500, 600, 1000
Computer Interface
10 Base-T Ethernet, Full speed 2.0 USB
Display PanelDisplay Panel
4-line LCD panel showing current file name, total working time, laser power, engraving speed, file(s) loaded into memory buffer, setup and diagnostic menus.
Safety
Class I Laser Product Compliant with EN60825
Class II Laser Product Compliant with CDRH
2006/42/EC Machinery Directive Compliance
Class 4 Laser Product Compliant with CDRH with the optional pass-through door module
Cutting Table
Knife-shaped cutting barswith alumminum grid cutting table
Facility Requirements
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Operating Voltage
200-240VAC, 50/60Hz auto switching, Max.10A
Fume Extraction System
External exhaust system with minimum flow rate 2160m3/h (CFM 1273 ft3/h) is required,2.5kPA negative pressure (Pure-Air PA-2400FS @ 8" exhaust port)
* 속도는 처리량과 같지 않습니다. 자세한 내용은 딜러에게 문의하거나 www.GCCworld.com을 방문하십시오.
사양은 사전 고지없이 변경 될 수 있습니다.
* 유량은 기본 연기 추출 시스템에 의해 결정됩니다. 유속은 다른 연기 추출 시스템으로 인해 달라질 수 있습니다.
 

영상

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